Souřadnicové měřicí stroje (CMM) - 3D měřicí stroje
Naše souřadnicové měřicí stroje (CMM), známé také jako trojrozměrné měřicí stroje (3D měřicí stroje), jsou základem našeho kontrolního režimu. Jak je znázorněno na obrázku níže, jedná se o vysoce přesná zařízení schopná měřit rozměry dílu s přesností na mikronovou úroveň.
Souřadnicové měřicí stroje (SMM) nacházejí rozsáhlé uplatnění v různých odvětvích, od leteckého průmyslu až po lékařství. V leteckém průmyslu se používají ke kontrole kritických součástí, jako jsou lopatky turbín, a zajišťují, aby i ty nejmenší rozměry byly v rámci stanovených tolerancí. V lékařství ověřují přesnost chirurgických nástrojů a implantátů.
| Specifikace | Detaily |
| Měřicí rozsah | [X] mm (délka) x [Y] mm (šířka) x [Z] mm (výška), přizpůsobitelné různým velikostem dílů |
| Přesnost | Až ±0,001 mm, což zajišťuje extrémně přesná měření |
| Typy sond | Vybaveno dotykovými sondami pro obecná měření a skenovacími sondami pro komplexní profilování povrchů |
| Kompatibilita softwaru | Integruje se s předním metrologickým softwarem v oboru pro analýzu dat a reporting |
Souřadnicové měřicí stroje (CMM) - 3D měřicí stroje
Optické komparátory jsou nepostradatelné pro bezkontaktní kontrolu dílů. Obrázek ukazuje princip fungování optického komparátoru, kde je díl zvětšen a promítán na obrazovku pro měření.
Tyto jsou obzvláště užitečné v elektronickém průmyslu, kde je třeba kontrolovat malé a složité součástky. Lze je například použít k měření rozměrů mikrokonektorů nebo zarovnání vodičů na deskách plošných spojů. V nástrojárnách a lisovacích nástrojích se optické komparátory používají ke kontrole přesnosti forem a matric.
| Specifikace | Detaily |
| Rozsah zvětšení | Od [Min. zvětšení]x do [Max. zvětšení]x, nastavitelné pro různé velikosti dílů a požadavky na kontrolu |
| Rozlišení obrazu | Vysoké rozlišení obrazu, které umožňuje jasnou vizualizaci jemných detailů |
| Přesnost měření | ±0,005 mm pro lineární měření, což zajišťuje spolehlivé výsledky |
| Osvětlovací systém | Nabízí proměnnou intenzitu a osvětlení z více úhlů pro lepší viditelnost dílů |
Digitální výškoměry - Přesné vertikální měření (2,5D projektor)
Digitální výškoměry, často označované jako 2,5 - rozměrové měřicí nástroje, hrají v našem kontrolním procesu klíčovou roli. Obrázek níže ukazuje digitální výškoměr v provozu, který přesně měří výšku obrobku.
Tyto měřicí přístroje se široce používají ve výrobě k měření výšky, hloubky a výšky odsazení dílů. Jsou obzvláště cenné při výrobě přesně obráběných součástek, jako jsou ty, které se nacházejí v automobilovém a polovodičovém průmyslu.
| Specifikace | Detaily |
| Měřicí rozsah | [Min. výška] - [Max. výška] mm, vhodné pro širokou škálu výšek dílů |
| Přesnost | ±0,01 mm, což zajišťuje spolehlivé vertikální měření |
| Typ displeje | Digitální displej pro snadné čtení a záznam dat |
| Možnosti sondy | K dispozici s různými hroty sond pro různé typy povrchů |
Tvrdoměry
Zkoušení tvrdosti je nezbytné pro zajištění kvality materiálů používaných v našich obráběcích procesech. Obrázek níže ukazuje použití tvrdoměru k měření tvrdosti kovového vzorku.
V kovoprůmyslu pomáhá testování tvrdosti ověřovat kvalitu surovin a hotových součástí. Například při výrobě ozubených kol testování tvrdosti zajišťuje, že materiál odolá vysokému zatížení a namáhání během provozu. Pro splnění rozmanitých materiálů a požadavků na testování používáme různé typy testerů tvrdosti, včetně Rockwella, Brinella a Vickerse.
| Specifikace | Detaily |
| Pokrytí stupnice tvrdosti | Rockwell: stupnice A, B, C; Brinell: stupnice HBW; Vickers: stupnice HV |
| Rozsah testovací síly | Nastavitelné zkušební síly pro různé úrovně tvrdosti materiálu |
| Typy vtlačovacích tělísek | Vybaveno vhodnými vtlačovacími tělísky pro každou stupnici tvrdosti |
| Přesnost | Vysoce přesná měření v rozmezí ±[X] jednotek tvrdosti v závislosti na stupnici |
Měřiče drsnosti povrchu
Drsnost povrchu je v mnoha aplikacích kritickým faktorem a naše měřiče drsnosti povrchu jsou navrženy tak, aby tento parametr měřily přesně. Obrázek ukazuje měřič drsnosti povrchu v provozu, jak skenuje povrch obráběného dílu.
V odvětvích, jako je automobilový průmysl a výroba, může drsnost povrchu ovlivnit výkon a trvanlivost součástí. Například u součástí motoru může správná povrchová úprava snížit tření a zvýšit účinnost. Naše přístroje pro měření drsnosti povrchu dokáží měřit různé parametry drsnosti, jako je Ra (aritmetická střední odchylka hodnoceného profilu) a Rz (průměrná výška pěti nejvyšších vrcholů a pěti nejhlubších údolí v rámci vyhodnocované délky).
| Specifikace | Detaily |
| Měřicí rozsah | Ra: [Min Ra hodnota] - [Max Ra hodnota] µm, vhodné pro širokou škálu povrchových úprav |
| Typ senzoru | Vysoce přesné dotykové senzory pro přesné profilování povrchu |
| Délka vzorkování | Nastavitelná délka vzorkování pro splnění různých průmyslových standardů |
| Výstup dat | Možnost výstupu dat v různých formátech pro snadnou integraci se systémy kontroly kvality |
Mikroskopy
Mikroskopy jsou neocenitelné pro kontrolu drobných detailů na povrchu součástí. Obrázek níže ukazuje mikroskop používaný ke zkoumání součásti při velkém zvětšení.
V elektronickém a šperkařském průmyslu se mikroskopy používají ke kontrole kvality pájených spojů, povrchové úpravy drahých kovů a integrity mikrosoučástek. Umožňují našemu inspekčnímu týmu detekovat vady a nedokonalosti, které jsou pouhým okem neviditelné.
| Specifikace | Detaily |
| Rozsah zvětšení | Od [Min. zvětšení]x do [Max. zvětšení]x, což umožňuje podrobnou kontrolu na různých úrovních |
| Osvětlovací systém | Vybaven jasným LED osvětlením pro dobrou viditelnost vzorku |
| Možnost snímání obrazu | Některé modely podporují snímání obrazu pro dokumentaci a analýzu |
| Nastavení zaostření | Přesné nastavení zaostření pro ostrý obraz v různých hloubkách |
Mikrometry
Mikrometry jsou přesné měřicí přístroje používané k provádění extrémně přesných lineárních měření. Obrázek níže ukazuje mikrometr používaný k měření průměru válcové součásti.
Běžně se používají v obráběcích operacích k měření průměru hřídelí, tloušťky materiálů a hloubky otvorů. Mikrometry jsou známé svou vysokou přesností a jsou nezbytným nástrojem v jakémkoli prostředí přesné výroby.
| Specifikace | Detaily |
| Měřicí rozsah | [Min. měření] - [Max. měření] mm, k dispozici v různých rozsazích pro různé aplikace |
| Přesnost | ±0,001 mm, což zajišťuje vysoce přesné lineární měření |
| Konstrukce kovadliny a vřetena | Přesně broušené kovadliny a vřetena pro konzistentní a spolehlivá měření |
| Zamykací mechanismus | Vybaven zajišťovacím mechanismem pro udržení měření na místě |
Třmeny
Posuvná měřítka jsou všestranné měřicí nástroje, které lze použít k měření vnitřních, vnějších a hloubkových rozměrů součástí. Obrázek níže ukazuje digitální posuvné měřidlo používané k měření šířky součásti.
Jsou široce používány v různých odvětvích, od zpracování dřeva až po kovodělný průmysl. Posuvná měřítka nabízejí pohodlný a přesný způsob rychlého měření během výrobního procesu.
| Specifikace | Detaily |
| Rozsah zvětšení | Od [Min. zvětšení]x do [Max. zvětšení]x, což umožňuje podrobnou kontrolu na různých úrovních |
| Osvětlovací systém | Vybaven jasným LED osvětlením pro dobrou viditelnost vzorku |
| Možnost snímání obrazu | Některé modely podporují snímání obrazu pro dokumentaci a analýzu |
| Nastavení zaostření | Přesné nastavení zaostření pro ostrý obraz v různých hloubkách |
Těsnící měřidla
Měrné kolíky se používají ke kontrole vnitřního průměru otvorů a vyvrtaných otvorů. Obrázek níže ukazuje sadu měrek používaných ke kontrole otvoru v obrobku.
Při výrobě součástí, jako jsou válce motorů, ventily a potrubí, zajišťují trnové kalibry, aby vnitřní průměry splňovaly specifikované tolerance. Jsou to jednoduché, ale vysoce účinné nástroje pro kontrolu kvality při měření otvorů.
| Specifikace | Detaily |
| Rozsah průměrů měřidel | [Min. průměr] - [Max. průměr] mm, k dispozici v různých velikostech pro různé průměry otvorů |
| Třída tolerance | Vyrobeno podle specifických tolerančních tříd, jako je H7, H8 atd., pro přesné ověření usazení |
| Materiál | Vyrobeno z vysoce kvalitní kalené oceli pro dlouhou životnost a odolnost proti opotřebení |
| Povrchová úprava | Hladký povrch zabraňuje poškození kontrolovaného dílu |
